純硫酸一般為無(wú)色油狀液體，密度1.84 g/cm?，沸點(diǎn)337℃，能與水以任意比例互溶，同時(shí)放出大量的熱，使水沸騰。加熱到290℃時(shí)開(kāi)始釋放出三氧化硫，終變成為98.54%的水溶液，在317℃時(shí)沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點(diǎn)及粘度較高，是因?yàn)槠浞肿觾?nèi)部的氫鍵較強(qiáng)的緣故。由于硫酸的介電常數(shù)較高，因此它是電解質(zhì)的良好溶劑，而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。硫酸的熔點(diǎn)是10.371℃，加水或加三氧化硫均會(huì)使凝固點(diǎn)下降。

    粘度，是指在一定濃度下和溫度下的粘度，工業(yè)硫酸肯定是具有一定粘度的。但是并非工業(yè)硫酸粘度越高，分子量越高，品質(zhì)越好。實(shí)際上，已經(jīng)生產(chǎn)好的工業(yè)硫酸，一般是沒(méi)辦法提高粘度了，要么加交聯(lián)劑使其部分支化或交聯(lián)，改變其流體力學(xué)，在一定程度上可以提高其粘度。

    提高工業(yè)硫酸直接的方法，就是提高聚合物度，增加其分子量。還有一個(gè)方法是在潔凈的時(shí)候加入增塑劑、成核劑等，這樣可以提高工業(yè)硫酸的結(jié)晶度，進(jìn)而提高制品的粘度。不過(guò)第二種方法是不可取的，因?yàn)檫@樣處理，不但沒(méi)有降低成本，反而會(huì)增加成本，這樣只有做增稠劑的時(shí)候是有效的，比如在制香行業(yè)可以使用。分子量越高，真正用到的效果也不一定多好。

    1、原理 ：將過(guò)量的苯蒸汽在120℃～180℃通入濃硫酸中，利用共沸原理使未反應(yīng)的苯蒸汽帶出生成的水，保證硫酸的濃度不致下降太多，這樣工業(yè)硫酸的利用率可達(dá)91％。

    2、特點(diǎn)：從磺化鍋中逸出的苯蒸汽和水蒸汽經(jīng)冷凝后分層可回收苯，回收的苯經(jīng)干燥又可循環(huán)使用。只適用于沸點(diǎn)較低易揮發(fā)的芳烴，例如苯和甲苯的磺化。

    工業(yè)硫酸作為一種我們現(xiàn)代化工中常使用的一種工業(yè)化學(xué)試劑，但是有時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象，在這種情況下，我們應(yīng)當(dāng)如何來(lái)進(jìn)行解決呢。平時(shí)我們使用的工業(yè)硫酸發(fā)黑每次約持續(xù)7~10d方可恢復(fù)正常。發(fā)黑的工業(yè)硫酸進(jìn)入酸庫(kù)大罐后，使大罐硫酸呈現(xiàn)灰褐色或黑色，對(duì)工業(yè)硫酸的質(zhì)量造成很大影響。原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對(duì)凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細(xì)觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色;對(duì)二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時(shí)產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進(jìn)措施：冶煉系統(tǒng)對(duì)吹煉爐燒嘴和小油槍定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時(shí)及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，使重油燃燒完全;對(duì)小油槍的結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。